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“今天，历久弥新的‘晋江经验’仍具有指导意义，‘敢为天下先，爱拼才会赢’的奋斗精神，值得我们学习、传承和发扬。”“‘晋江经验’源于实践又指导实践，这与我们开展科研工作是一样的，需要结合实际，以推动科技进步和促进产业发展。”近日，在晋江经验馆参观现场，东华大学博士生科技服务实践团成员、退伍大学生士兵周昕亮和程贞带来了一场精彩的沉浸式微课。

今年暑期，东华大学材料学院组建由全员博士生构成的科技服务实践团，前往“海上丝绸之路”的起点——泉州、晋江、石狮等地开展“‘智’纺未来：创新材料赋能产业升级”社会实践，在学习领会“晋江经验”的基础上深入调研行业一线企业生产和科研发展状况，结合自身专业知识开展科技服务，推动校企合作科技创新，为城市及企业发展带来新活力。

实践团深入生产一线进行调研学习（央广网发 受访者供图）

中国的纤维制造业到底有多牛？目前的服装到底有多少功能？

带着这样的疑问，科技服务实践团先后前往安踏体育、百川彩纺、海天材料、百宏聚纤、禾伦织造等企业进行实地参观。充分运用自动化、信息化技术的生产车间不仅提高了生产效率，也降低了生产成本，同时还确保了产品质量的稳定。企业的展馆不仅生动诠释了企业的辉煌发展历程与独特企业文化，更展现了一系列充满中国智造的卓越成就。材料、花纹、色彩与具有防晒、速干、单向导湿等特色功能的完美结合，彰显出功能化、智能化服装科技与创新的前进与发展。

“科技创新的成果不能仅停留在实验室中”。此次实践团的博士生均来自东华大学先进功能材料课题组， 长期开展智能可穿戴设备等领域的研究。“以往科研中，我们主要研究可穿戴设备的技术指标，真正走进企业，才发现一个新技术想要真正实现产业化是多么不容易。”实践团成员周新星说道。

实践中，实践团对纤维生产商、面料织造商、服装制造商、销售商、消费者进行全产业链调研，在问卷调查、个体访谈与座谈交流中获得一手资料，不仅了解了消费者对衣服功能的需求趋势，也了解了材料创新和技术应用等方面的难题。实践团成员与企业分享自己在专业领域的知识，展示自己的学术研究成果和科技创新成果，引起了企业极大的兴趣，并对未来智能服装发展的前景和挑战进行探讨，期望高校与企业多沟通、多联动，共同促进成果转化，真正形成产学研融合的良好局面。

“此次实践我收获满满，尤其是在百川彩纺公司，聚焦纺前着色问题，我们在研讨中碰撞出思维的火花，提出用实验室研究成果色油替代目前企业着色用的色母粒，以此提升灵活性和环保性，学院和企业形成了初步合作意向。”带着生产一线的需求和期待，实践团队长田航更加明确了下一阶段科研方向，“我将依托此次实践成果，持续致力于将科研成果与企业需求紧密结合，为促进产业创新与发展、推动科技进步贡献自己的力量。”

实践团与当地政府、研究院、企业开展交流研讨（央广网发 受访者供图）

据介绍，东华大学材料学院依托专业特色和学科优势组建了18支暑期社会实践团队，奔赴浙江、安徽、福建、山东、湖北、内蒙古等地开展社会实践，其中科技服务类团队共7支，占比40%。“此次博士生开展社会实践是一次有力尝试，希望以此打开校企合作、校地合作的‘新大门’，持续赋能地方产业和行业升级。”东华大学材料学院党委书记李斌荣这样说道。

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