PCB铣削对PCB原型和一些特殊的PCB设计都有优势。而且它不需要用化学物质来制造电路板，这可能是最大的优势。一方面，它需要花时间外包创建原型。另一个是在内部制作电路板。然而，在内部生产中使用湿法处理化学品和处理化学品会有一些问题。

在这篇文章中，我们将为您提供PCB设备的所有信息。如果您想了解更多关于PCB设备和功能的知识，请查看并阅读下面的内容。

【资料图】

多层PCB生产使用什么设备?

锡膏印刷机

第一个重要的组装设备是锡膏印刷机。这台机器将PCB锁在自动粘贴打印机中。然后，使用适当的数量，一个橡胶刮涂锡膏的垫。

接下来，用刀片拖过模板，将锡膏均匀地涂抹在孔中，这样只有后来接触的区域才会有一层胶水。模具后由机器去除。

如果一切顺利，锡膏现在应该是组件稍后将放置的地方。

锡膏检验(SPI)机

SMD焊接问题通常追溯到廉价的锡膏印刷。此步骤中的任何错误都可能意味着程序集总体上不像它应该的那样可靠或健壮。

因此，下一步是使用SPI机检查锡膏是否适当地印刷到电路板上。

SPI机器使用相机捕捉3D图像，并通过焊料体积，对齐和高度评估锡膏。它还可以识别不合适的尺寸和缺陷，以便制造商进行纠正。

拾取和放置机器

这台机器挑选零件并把它们放在板上。这可能是装配过程中最明显的一步，也是最有成效的一步。传统上，这一阶段是用镊子手工辛苦完成的。

但由于技术的进步，制造商现在已经自动化了这一步。机器吸起SMT组件，并将其精确地放置在锡膏的顶部，在预先编程的位置。

它们以高速放置，每小时可以放置多达30,000个部件。

在PCB组装中，使用回流焊方法的SMT或表面贴装技术组装有4个主要阶段，即粘贴应用、自动组件放置、焊接和检查(如果需要，还可以进行测试)。PCB组装所需的基本设备包括:

•锡膏印刷机

锡膏检验(SPI)机

•点胶机

•取放机

回流焊锡机

波峰焊锡机(通孔组件)

•自动光学检测(AOI)机

•在线测试(ICT)夹具

•功能验证测试(FVT)夹具

PCB设备的重要性是什么?

医疗设备制造是一个严格控制的过程，以确保所制造的产品是最高质量的。为了实现这一目标，制造商必须牢记以下目标:

•产品必须在所有环境下工作，因此必须有比标准消费产品更健壮的设计。

•产品必须在预期条件下安全运行。医疗设备可以在各种环境中使用，用户需要能够操作设备而不担心受到冲击或故障。

•产品必须根据适用的行业标准设计，如ISO 13485。除此之外，该标准还定义了可追溯性要求，以便在某个特定组件报告问题时，您可以快速找到在哪些设备中使用了哪些部件。

•该产品必须由持有制造医疗设备的适用许可证的制造商制造，例如加利福尼亚州的医疗设备制造许可证。

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